硅酸鋁纖維制品，是上個(gè)世紀50年代，由美國B(niǎo)W公司研究發(fā)明的。是普通耐火保溫材料的換代產(chǎn)品。該類(lèi)產(chǎn)品以其重量輕、耐高溫、低導熱、低熱容、抗熱震、耐腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，被廣泛的使用于各種工業(yè)窯爐、鍋爐、冶金、石化、陶瓷等行業(yè)。近年隨著(zhù)國際上禁用石棉的呼聲越來(lái)越強烈,立法禁用的國家逐步增多,硅酸鋁纖維制品制品又利用其質(zhì)量輕、保溫好、隔音、耐高溫、無(wú)毒、易于加工成異型制品等優(yōu)良品質(zhì)，大舉進(jìn)軍新型建筑材料市場(chǎng)。已成為石棉的升級換代產(chǎn)品。硅酸鋁纖維制品及產(chǎn)品所用原料是無(wú)機礦物質(zhì)（煅燒高嶺土）。生產(chǎn)所需的能源為電，冷卻水為閉路式循環(huán)，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生任何的工業(yè)廢料廢氣及工業(yè)廢水，所以生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生任何污染，而且產(chǎn)品是保溫節能產(chǎn)品，所以本產(chǎn)品為綠色環(huán)保產(chǎn)品。據國外有關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的統計，在同等條件下使用了硅酸鋁纖維制品后，可節約電能百分之30左右。
　　品種與性能：陶瓷耐火纖維較重要的指標是纖維的直徑與熱穩定性。陶瓷工業(yè)中常用的是Al2O3SiO2纖維，根據Al2O3的含量高低分為不同的使用范圍，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火與抗氧化特性。一般氧化鋁含量高、氧化鐵等雜質(zhì)含量低的纖維制品呈純白色、引入氧化鉻的纖維呈銷(xiāo)帶奶黃調的顏色。陶瓷纖維的平均直徑為22—33微米。纖維細、密度小、導熱率低者使用溫度高。若纖維粗、密度大時(shí)使用效果不理想。硅酸鋁纖維制品的熱穩定性指標更為重要。Al2O3－SiO2纖維各種產(chǎn)品在1260℃的線(xiàn)收縮范圍為35—88％之間。收縮量也直接影響到熱穩定性。由于纖維導熱率低、密度小、重量輕，在設計建造窯爐時(shí)均采用較輕的鋼架支撐結構，硅酸鋁纖維制品從而使陶瓷窯爐的發(fā)展進(jìn)入“窯爐輕量化”時(shí)代。纖維蓄熱小、適應快速升溫、冷卻燒成方式。纖維有柔性可加工成帶凹槽或開(kāi)口的制品，且具有良好的抗機械震動(dòng)與沖擊的能力，化學(xué)穩定性也較好，這些優(yōu)點(diǎn)為新型窯爐的發(fā)展，并波及到陶瓷工藝、行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要的推動(dòng)作用。目前陶瓷纖維制品有：氈、毯、砌塊、散狀纖維、纖維紙及真空成型的各種制品，工作范圍一般在871—1427℃，特殊情況下可短期在溫度以上的高溫下使用。散狀纖維分清過(guò)渣或未清過(guò)渣兩種：加潤滑劑或未加潤滑劑者；長(cháng)、短纖維摻合一起者等。幾種纖維亦可摻合使用。未經(jīng)清渣纖維價(jià)格較便宜，可用于填充接縫處的填料。加入潤滑劑的纖維制品便于操作施工，粉塵小。安裝纖維時(shí)散入空氣中的粉塵雖無(wú)很大毒害，但會(huì )導致皮膚發(fā)癢或刺痛咽喉，故在施工時(shí)要注意防護。

　　由于能源價(jià)格不斷上漲，燃料成本將會(huì )成為扼制陶瓷業(yè)發(fā)展的瓶頸，節能愈加重要。硅酸鋁纖維制品人們對窯爐熱損失愈來(lái)愈關(guān)心，有的直接在原有耐火內襯表面加貼一層耐火陶瓷纖維以提高熱效率。在加貼前須將窯壁上明顯的裂紋或剝落部位修復好。不過(guò)隔熱耐火磚與耐火纖維也不能任意濫用。迄今為止如堿性吹氧煉鋼爐、水泥回轉窯等內襯，由于高溫化學(xué)侵蝕嚴重，都暫時(shí)不能用纖維作內襯。對于連續加熱設備如陶瓷隧道窯，早已實(shí)現了采用耐火陶瓷纖維用作連續加熱設備的內襯，據有關(guān)資料報道，快速推板窯與隧道窯中采用耐火陶瓷纖維節能效果都很顯著(zhù)。尤其是較高溫加熱，如燒成溫度在1538℃—1649℃的窯爐中，采用耐火纖維的節能效果較佳。目前，歐美及日本的陶瓷窯爐設備全部采用陶瓷纖維內襯。不久前日本將燃氣隧道窯分解為諸如車(chē)廂結構進(jìn)行分節制造、然后再運抵瓷廠(chǎng)施工現場(chǎng)組裝，這一切都是由于采用陶瓷纖維材料，大大節省了窯爐造價(jià)，更簡(jiǎn)便的緣故。從材質(zhì)改型方面推進(jìn)陶瓷纖維制品節能效果的研究也正在進(jìn)行中。